根據由氣體燃燒形成的數控火焰切割機的原理適用于切割。后部的初始材料被加熱并熔化以達到切割的目的。然而，從諸如Q235之類的碳板的特性生產并不難發(fā)現。

目前，其液態(tài)向固態(tài)過度的時間往往會很短，尤其是當脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際的生產和加工過程中，看似現象形成的固態(tài)掛渣。

那么在使用數控火焰切割機時如何減少掛渣的形成呢？

在數控火焰切割機的實際生產過程中，會經常出現許多問題。一般具有以下類型的缺陷：邊緣缺陷，切割斷面缺陷，掛渣，裂紋等等，但是造成故障的原因有很多，在氧氣純度保證正常，設備運行正常的情況下，那么造成火焰切割機質量缺陷的原因主要主要表現在以下幾個方面：割炬，割嘴，鋼材本身質量，鋼板材質。

總的來說，火焰切割斷面掛渣的缺陷由于切割氧壓力能力不足導致的。具體表現為切割斷面上或下邊緣掛渣等等，下面由具體原因就來詳細說一下：

所謂下邊緣掛是指在切割斷面的下邊緣產生連續(xù)的掛渣，其原因有以下三點：

1、切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低

2、預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或者不干凈

3、割嘴與與工件之間的高度過大，預熱火焰太強

所謂的數控火焰切割機在切割過程中會產生掛渣，主要原因是合金成分含量過高。